制藥廢水分類：
制藥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)體系由6個(gè)分標(biāo)準(zhǔn)組成，即發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類。
▼發(fā)酵類制藥廢水來源于發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過程。該類廢水成分復(fù)雜，碳氮比失調(diào)，可生化性較差，并含有大量硫酸鹽、藥物效價(jià)及其降解物等生化抑制物。
▼化學(xué)合成類制藥廢水是用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物和制藥中間體時(shí)產(chǎn)生的廢水。廢水水質(zhì)水量變化大，pH變化大，污染物種類多，成分復(fù)雜，可生化性差，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。
▼提取類制藥廢水包括從母液中提取藥物后殘留的廢濾液、廢母液和溶劑回收殘液等。廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大，pH波動(dòng)范圍較大。
▼中藥類廢水產(chǎn)生于生產(chǎn)車間的洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑等過程。該類廢水有機(jī)污染物含量高，成分復(fù)雜，難于沉淀，色度高，可生化性好，水質(zhì)水量變化大。
▼生物工程類制藥廢水是以動(dòng)物臟器為原料培養(yǎng)或提取菌苗血漿和血清抗生素及胰島素胃酶等產(chǎn)生的廢水。廢水成分復(fù)雜，COD、SS含量高，水質(zhì)變化大并且存在難生物降解且有抑菌作用的抗生素。
▼混裝制劑類制藥廢水來源于洗瓶過程中產(chǎn)生的清洗廢水、生產(chǎn)設(shè)備沖洗水和廠房地面沖洗水。該類廢水水質(zhì)較簡(jiǎn)單，屬于中低含量有機(jī)廢水。
▼制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。
制藥廢水特點(diǎn)：
(1)有機(jī)污染物濃度高。生產(chǎn)過程中殘留的反應(yīng)不*的原料，包括發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物，溶劑萃取余液及染菌倒罐廢液等，以及大量副產(chǎn)品，小部分成品都會(huì)隨水流出，導(dǎo)致廢水COD濃度一般都在5000mg/L以上；
(2)難生物降解物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)多。制藥廢水中殘留的藥物如抗生素、鹵素化合物、醚類化合物、硝基化合物、硫醚及礬類化合物、某些雜環(huán)化合物和有機(jī)溶劑等，大多屬于生物難以降解的物質(zhì)，如在達(dá)到一定濃度后會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制作用。此外，鹵素化合物、硝基化合物、有機(jī)氮化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等對(duì)微生物是有較大的毒害作用的，給制藥廢水的生化處理帶來了很大困難；
(3)沖擊負(fù)荷大。由于生產(chǎn)工藝的需要，制藥生產(chǎn)廢水通常是間歇排放，溫度、污染物濃度和酸堿度隨時(shí)間變化較大。此外，發(fā)酵罐染菌的倒罐廢液等大量高濃度短時(shí)間集中排放的廢水會(huì)造成極大的負(fù)荷沖擊；
(4)色度高，異味重。制藥廢水由于生產(chǎn)需要使用了大量的化學(xué)藥劑和動(dòng)植物組織等作為原材料，這些材料流入到廢水中會(huì)產(chǎn)生較大的異味和較深的色度。并且經(jīng)一般污水處理流程后難以*去除，對(duì)環(huán)境影響較大；
(5)懸浮物濃度高。抗生素、中藥等制藥廢水中往往夾帶大量的微生物菌絲體或中草藥殘?jiān)瑥U水中SS較高。如青霉素生產(chǎn)廢水的SS一般可達(dá)到5000~23000mg/L。
制藥廢水的危害：
制藥廢水未經(jīng)處理或處理未達(dá)到放標(biāo)準(zhǔn)而直接進(jìn)入環(huán)境，將造成嚴(yán)重的危害。制藥廢水中難降解有機(jī)物含量多，且大多具有較強(qiáng)的毒性和“三致”作用，這些難降解污染物排入水體后，長(zhǎng)時(shí)間殘留在水體中，并通過食物鏈積累、富集，終進(jìn)入人體產(chǎn)生毒性。當(dāng)有機(jī)物含量過大，生物氧化分解所消耗氧的速率超過復(fù)氧速率時(shí)，將使水體缺氧，從而造成水體中好氧水生物死亡，使厭氧微生物消化產(chǎn)生甲烷、硫化氫等物質(zhì)，進(jìn)一步抑制水生生物，使水體發(fā)臭。此外，藥劑及其合成中間體往往具有一定的殺菌或抑菌作用，從影響水體中細(xì)菌、藻類等微生物的新陳代謝，并終破壞整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的平衡。
為何碟管式反滲透膜（DTRO）成為處理制藥廢水的首要選擇？
常規(guī)的制藥廢水處理方法如物化法、生物法等，雖然有一定的處理效果，但是隨著環(huán)境保護(hù)力度的加大，這些處理工藝已無法滿足排放及回用要求。在水資源日益匱乏的今天，若能找到適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)制藥廢水進(jìn)行回收利用綜合處理，將是協(xié)調(diào)制藥工業(yè)發(fā)展與水環(huán)境的有效途徑之一。
膜分離法是在20世紀(jì)初出現(xiàn)，20世紀(jì)60年代后迅速崛起的一門分離技術(shù)。由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過濾及過濾過程簡(jiǎn)單、易于控制等的特點(diǎn)，所以該技術(shù)在制藥廢水深度處理中的應(yīng)用得到了人們的關(guān)注。碟管式特種膜分離技術(shù)是膜技術(shù)中的一種，以抗污染性能*和濃縮倍率高為特點(diǎn)，將其應(yīng)用到制藥廢水回用和*處理中，能較好的解決膜污堵問題并回收水資源，與蒸發(fā)結(jié)晶工藝相結(jié)合可實(shí)現(xiàn)制藥廢水濃縮減量及分鹽資源化利用的綜合處理。
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